Shibuya SBH300-308 Roll Labelling Machine 중고 고속 핫멜트 라벨링 구조

중고자동롤라벨러

시부야롤라벨러

핫멜트라벨링기

산업용자동라벨러

음료병라벨링기

 

고속 라벨링에서 중요한 건 속도보다 정지 시간을 줄이는 구조입니다

 

Shibuya SBH300-308 롤라벨러 판매 정보

 

라벨 공정은 라인 효율을 좌우합니다.

자동 라벨러는 단순히 라벨을 붙이는 장비가 아니라 병 이송 피치, 라벨 절단 타이밍,

진공 흡착, 접착 도포가 동시에 맞아야 안정적으로 돌아갑니다.

이번 매물은 Shibuya SBH300-308 롤 라벨링 기계로,

롤피드 방식의 랩어라운드 라벨을 핫멜트로 부착하는 구성입니다.

첨부 자료의 기술 정리 내용을 판매글 관점으로 정리했습니다.

기재 수치는 자료 및 현장 측정 조건에 따라 달라질 수 있어 참고용으로 안내드립니다.

 

 

장비 개요

SBH300-308은 라벨 롤에서 원단을 공급하고,

커터 유닛에서 절단한 뒤 진공 드럼이 라벨을 흡착해 병 둘레로 전달하는 구조입니다.

접착은 핫멜트 도포 후 랩어라운드 방식으로 부착합니다.

조작 패널 기준으로 글루잉, 글루 펌프, 진공 펌프, 인피드 컨베이어 등이 분리돼 있어 세팅과 점검 포인트가 명확합니다.

 

 

주요 사양

제조사/모델: Shibuya SBH300-308

라벨 방식: 롤피드 랩어라운드, 핫멜트 접착

전원: 3상 200V 60Hz(현장 전원에 따라 변압기 검토 필요)

에어: 약 5 kgf/cm2G 급 공압 조건

중량: 약 2.7톤급

설치 시 요구사항: 평탄한 바닥, 고정 및 레벨링 권장

상세 범위(라벨 길이/폭, 설치 치수, 유틸리티)는 자료를 함께 제공 가능합니다.

 

 

 장비 특징과 구매자가 보는 포인트

첫째, 절단부는 로터리 커터와 고정 커터 조합으로 타이밍 정렬이 핵심입니다.

커터 마모, 정렬 오차는 절단면 품질과 라벨 위치 편차로 바로 이어집니다.

 

둘째, 진공 시스템은 라벨 전달 안정성의 핵심입니다.

진공도 저하, 필터 막힘, 흡착면 오염은 라벨 들뜸과 누락을 유발합니다.

 

셋째, 핫멜트는 노즐과 필터 관리가 품질과 직결됩니다.

접착 불량은 외관 클레임으로 이어지기 쉬워 유지관리 체계가 있는 공정에 적합합니다.

 

 

장점과 한계

장점

고속 라인 연동을 전제로 한 롤피드 구조, 구성 요소가 분리돼 점검 포인트가 명확함, 라벨 교체 효율을 고려한 구성

한계

커터, 진공, 핫멜트 노즐 관리가 필수이며 관리 상태에 따라 품질 편차가 발생할 수 있음.

병 규격 변경 시 스타휠, 가이드, 스크류 등 체인지 파트 비용이 수반될 수 있음

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운영 팁

일상 점검은 라벨 장력, 센서 렌즈 청결, 진공 게이지 확인, 커터부 이물 제거 순서로 잡으면 트러블이 줄어듭니다.

주기 점검은 드럼 흡착면 청소, 필터 관리, 커터 상태 확인을 중심으로 운영하면 됩니다.

장기 보관 이력 장비는 패킹류, 윤활유, 전장 백업 상태를 우선 확인한 뒤 단계적으로 시운전을 권장합니다.

https://blog.naver.com/sgeng2325/224165510230

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※ 기타 궁금한 점이나 세부 사항은 아래로 연락 부탁드립니다.

 

Mobile : 010 – 4786 – 0986

Fax : 0504 – 027 – 0986

E-mail : sgeng2325@naver.com

 

https://open.kakao.com/me/sgeng2325

서경님의 오픈프로필

식품, 제약, 화장품 설비 및 기계 그 외 품목들 매입합니다.

 

 

[구매 전 주의사항]

 

충분한 협의와 검토후 구입해주세요.

 기재된 기기의 사이즈 및 사양 수치는 자료 및 수공구(줄자 등) 측정값을 포함한 참고 정보로,

측정 방식과 현장 조건에 따라 실제와 오차가 있을 수 있습니다.

정확한 규격 확인이 필요한 공정의 경우, 반드시 현장에서 직접 실측 후 인수하시기 바랍니다.

 포스팅의 사진과 자료는 촬영 및 작성 당시의 상태를 객관적으로 보여드리기 위한 것이며,

인도 이후 발생하는 기계적 결함이나 소모품 교체에 대해서는 책임지지 않습니다.

 중고 제품 특성상 직접 방문하여  상태를 확인하신 후 결정을 권장하며,

상차 및 운반 조건은 별도 협의 사항입니다.

 

https://www.youtube.com/shorts/-CBGxHvyZS4

 

https://blog.naver.com/sgeng2325/224164928498

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RollLabeller

HotMeltLabel

BottleLabeller

IndustrialLabel

UsedLabeler

 

This post introduces a used Shibuya SBH300-308 automatic roll labelling machine for industrial production lines. It is designed for roll-fed wrap-around labels and uses hot-melt glue to attach labels around bottles. In a high-speed line, the key issue is not only top speed, but also how often the line stops. This type of labeller is built to support continuous operation when it is set and maintained well.

 

The SBH300-308 feeds label material from a roll, cuts each label with a cutter unit, and moves the label with a vacuum drum. After glue is applied, the label is wrapped around the bottle and pressed into place. The control panel shows separate functions such as gluing, glue pump, vacuum pump, and infeed conveyor, which helps operators check each part during setup and inspection.

 

Key points for buyers are clear. Cutter condition and timing affect the cut edge and label position. If the cutter is worn or misaligned, label quality can drop quickly. The vacuum system is also critical because it holds and transfers the label. Low vacuum, dirty suction surfaces, or clogged filters can cause label lifting or missing labels. The hot-melt unit needs regular care because the nozzle and filter condition affect glue flow and bonding. Poor glue control can lead to appearance defects and customer complaints.

 

This machine can work well with high-speed bottling lines when the bottle pitch and timing are matched. However, stable performance depends on proper maintenance of the cutter, vacuum, and hot-melt parts. If the bottle size or shape changes, you may need change parts such as the starwheel, guides, or infeed screw, and this can add cost.

 

For daily operation, keep the label tension stable, clean sensor lenses, check vacuum condition, and remove dust or glue build-up near the cutter area. For periodic checks, clean the vacuum drum surface, service filters, and inspect cutter wear. If the machine has been stored for a long time, it is important to check seals, lubricants, and control backups before trial running.

 

This is a used machine sold as-is. Specifications and dimensions are provided as reference only and may differ depending on measurement method and site conditions. For accurate confirmation, on-site inspection and measurement are recommended before purchase.